Kontroll tal-Materja Prima: Kimika Qabel Rolling
Il-produzzjoni tal-coil tal-aluminju tibda bil-kimika tal-pjanċa tal-input jew tal-ingott, u dik il-kimika tistabbilixxi l-limitu fuq dak kollu li tista 'tikseb il-linja tal-irrumblar. Il-materjal għandu jkun għani biżżejjed fl-aluminju, u baxx biżżejjed f'elementi ta 'impurità bħall-ħadid u s-silikon, biex jirrombla, jitgħawweġ u jiġbed fil-fond-mingħajr qsim. Fil-gradi 1050 u 1060 il-kimika hija marbuta sewwa, b'ħadid limitat għal madwar 0.40 % u silikon għal madwar 0.25 % f'1050, u silikon flimkien ma 'ħadid miżmuma għal massimu ta' 1.0 % f'1060, f'konformità ma 'tabelli ta' kompożizzjoni bħal ASTM B209 u EN 573-3. Meta l-ħadid u s-silikon jimxu għolja, partiċelli intermetalliċi oħxon jiffurmaw fil-matriċi, u l-coil titlef id-duttilità, turi proprjetajiet mekkaniċi instabbli minn ras għal denb u t-tendenza li jsiru fraġli wara li jiffurmaw.
Il-materja prima hija għalhekk verifikata qabel ma tidħol fil-mitħna. Verifiki tipiċi deħlin huma ċertifikat ta 'analiżi kontra l-grad ordnat, verifika spettrometrika tat-tidwib, kontrolli dimensjonali fuq iċ-ċangatura jew pjanċa, u spezzjoni viżwali għal inklużjonijiet, skala u difetti tat-tarf. Ruttam u r-ritorni tal-proċess huma mdewba mill-ġdid biss fi proporzjonijiet ikkontrollati, minħabba li l-elementi tramp jakkumulaw u jimbuttaw sħana li kieku aċċettabbli barra mill-ispeċifikazzjoni.
Rolling: Tnaqqis tal-Ħxuna u Ebusija tax-Xogħol
Irrumblar bis-sħana jġib il-ċangatura fonduta għal gauge intermedju 'l fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni, u l-irrumblar kiesaħ imbagħad inaqqasha f'passi suċċessivi għall-ħxuna ordnata. Kull pass kiesaħ jgħolli s-saħħa tat-tensjoni u l-ebusija tal-coil, minħabba li l-metall jaħżen id-dislokazzjonijiet u progressivament ix-xogħol jibbies. L-iskeda tat-tnaqqis hija għalhekk ippjanata kollha kemm hi aktar milli pass by pass: tqassim tipiku jistabbilixxi tnaqqis limitat għal kull-pass, iżżomm id-distakk tar-roll u l-kuruna taħt kontroll, u taġġusta t-tensjoni sabiex il-flatness tibqa' fi ħdan it-tolleranza.
| Stadju | Għan | Kontroll ewlieni |
|---|---|---|
| Irrumblar bis-sħana | Naqqas ċangatura għal gauge intermedju fl-istat rikristallizzat | Temperatura tad-dħul, tnaqqis għal kull pass, tkessiħ tar-rombli, tneħħija ta 'ossidu |
| Irrumblar kiesaħ | Ilħaq il-gauge finali u ibni t-temper ordnat | Tnaqqis totali, tensjoni, flatness, indafa tal-wiċċ, lubrikazzjoni |
| Livell tat-tensjoni | Neħħi l-istress residwu u ttejjeb il-flatness | L-issettjar tat-titwil, il-kejl tal-forma |
| Qtugħ u tirqim | Ipproduċi wisgħat ordnati u truf nodfa | Shear clearance, għoli burr, kwalità tat-tarf |
Jekk it-tnaqqis totali jew it-tnaqqis tal-pass individwali jiġi mbuttat lil hinn mill-kapaċità tal-liga, il-coil se jiddeforma b'mod irregolari, jibbies b'mod eċċessiv u jsir fraġli fit-truf. Il-varjazzjoni tal-ħxuna u l-bokkla taċ-ċentru jidhru wkoll ħafna qabel il-qsim viżibbli, għalhekk il-kejl u l-għamla huma mmonitorjati kontinwament aktar milli ċċekkjati biss fit-truf tal-coil.
Ittemprar: Irkupru, Rikristallizzazzjoni u Temper
Il-kolja-irrumblata kiesħa hija iebsa u għandha formabbiltà limitata, għalhekk hija ttemprata biex terġa 'tiġi dduttilità. Il-coil jissaħħan sa temperatura stabbilita, jinżamm għal ħin ta 'tixrib definit u mbagħad jitkessaħ b'rata kkontrollata. Matul l-istiva, il-ħbub deformati jirkupraw u ħbub ekwiax ġodda jikbru, li jerġa 'jissettja l-ebusija u l-plastiċità u jiddetermina jekk il-coil lest huwiex fornut bħala folja artab O-temper jew bħala temper H2x parzjalment ittemprat.
Taħt-ttemprar:xogħol residwu-istruttura mwebbsa tibqa ', għalhekk il-coil jibqa' iebes wisq, springback wara l-iffurmar huwa għoli u qsim jidher f'raġġi ta 'liwja stretti.
-Ttemprar:il-ħbub jgħaqqdu, is-saħħa tinżel taħt l-ispeċifikazzjoni u l-wiċċ jista 'jiżviluppa dehra tal-qoxra tal-larinġ- waqt it-tpinġija.
Soak irregolari:differenzi fit-temperatura madwar il-wisa 'kolja jew bejn il-kisi ta' barra u ta 'ġewwa jħallu l-kolja bi proprjetajiet mekkaniċi instabbli minn wrap għal wrap.
Kontroll tat-tkessiħ:tkessiħ bil-mod u uniformi jipprevjeni l-istress intern u jippreserva l-flatness wara li l-coil jinħall.
Is-saħħa tat-tensjoni, it-titwil u l-ebusija huma ttestjati fuq kampjuni maqtugħin mir-ras, nofs u denb tal-coil. Dawn it-tliet pożizzjonijiet jgħidu lix-xerrej aktar dwar l-uniformità minn valur ta 'ċertifikat wieħed, minħabba li jiżvelaw jekk il-profil tal-forn huwiex konsistenti tul it-tul kollu tal-lott ittemprat.
Irfinar, Ippakkjar u Kontrolli Finali
Wara l-ittemprar u l-livellar, il-coil jiġi spezzjonat għal difetti fil-wiċċ bħal grif, marki tar-rombli, tbajja ta 'emulsjoni u ħsara fit-tarf. Il-koljaturi maħsuba għal prodotti miksija jirċievu kisja ta' konverżjoni jew trattament ta' passivazzjoni biex jankraw is-sistema taż-żebgħa, u l-coils kollha huma mgeżwra b'film ta' barriera tal-umdità- u tappijiet tat-tarf protettivi għat-trasport. Is-sett tad-dejta tar-rilaxx finali normalment jinkludi kimika, temper, proprjetajiet mekkaniċi, tolleranzi ta 'ħxuna u wisa', flatness, u r-riżultati ta 'spezzjoni tal-wiċċ, sabiex l-operazzjonijiet ta' ittimbrar downstream, liwi jew kisi jistgħu jiġu stabbiliti minn valuri mkejla.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q: Għaliex il-limiti tal-ħadid u tas-silikon huma importanti ħafna fil-coil tal-aluminju?
Iż-żewġ elementi jiffurmaw partiċelli intermetalliċi iebsin li jnaqqsu d-duttilità u jaġixxu bħala siti ta 'bidu ta' xquq. Livelli għoljin ta 'impurità jagħmlu l-coil fraġli u jikkawżaw li l-proprjetajiet mekkaniċi jvarjaw tul it-tul tal-istrixxa.
Q: Għaliex huwa meħtieġ ittemprar wara l-irrumblar kiesaħ?
Ix-xogħol ta 'rolling kiesaħ iwebbes il-metall, u jgħolli s-saħħa u l-ebusija waqt li jaqta' l-formabilità. It-ttemprar jirkupra u jerġa 'jikkristallizza l-istruttura sabiex il-coil ikun jista' jitgħawweġ, jinġibed u jiġi stampat mingħajr qsim.
Q: X'jiġri jekk it-ttemprar huwa qasir wisq jew twil wisq?
Qasir wisq iħalli l-coil iebes b'springback għoli; twil wisq iqaxxar il-ħbub, inaqqas is-saħħa taħt it-temper ordnat u jista 'jikkawża uċuħ tal-qoxra tal-larinġ-wara l-iffurmar. It-tnejn jistgħu jiġu evitati bi profil tal-forn ikkontrollat.
Q: Kif tiġi vverifikata l-kwalità tal-coil qabel il-ġarr?
Billi jittieħed kampjun tar-ras, tan-nofs u tad-denb għal saħħa tensili, titwil u ebusija, flimkien ma 'kimika, gauge, wisa', flatness u spezzjoni tal-wiċċ. It-teħid ta' kampjuni ta' tliet pożizzjonijiet jiżvela varjazzjoni li kupun tat-test wieħed jaħbi.
Q: Jista 'l-coil tal-aluminju jiġi rrumblat għall-kejl finali f'pass wieħed?
Le. It-tnaqqis għandu jitqassam fuq diversi passaġġi sabiex il-metall ma jwebbisx b'mod eċċessiv jew jitlef il-flatness, u sabiex l-ittemprar intermedju jkun jista 'jiddaħħal meta t-temper jeħtieġha.
Q: Liema standards jirregolaw il-prodott ikkunsinnat?
ASTM B209 u EN 485-2 jiddefinixxu limiti ta' proprjetà mekkanika għal folja u coil tal-aluminju, u EN 573-3 jiddefinixxi l-kompożizzjoni kimika. Id-dokumenti tal-ordni għandhom isemmu l-grad, it-temper, id-dimensjonijiet u l-klassi tat-tolleranza flimkien.
