Q1: Metodoloġiji ta 'estrużjoni ta' preċiżjoni għall-manifattura tal-profil kumpless
Forzi ta 'estrużjoni diretta billetti msaħħna (400 - 500 grad) permezz ta' dies fi pressjonijiet sa 1500 MPa. L-estrużjoni iżotermika żżomm temperatura kostanti bejn il-profili bl-użu ta 'koni - imut. Il-produzzjoni tat-tubi mingħajr saldatura timpjega mandrili li jtaqqbu b'tolleranzi dimensjonali ta '0.1 mm. L-estrużjoni idrostatika tuża pressjoni tal-fluwidu għal ġeometriji kkomplikati mingħajr frizzjoni tal-kontrainer tal-billetta. Presses moderni jiksbu proporzjonijiet ta 'estrużjoni ta' 100: 1 għal stringers aerospazjali.
Q2: Teknoloġiji Avvanzati tal-Irolling għall-Fojl u l-Produzzjoni tal-Pjanċa
It-tidwir tal-kesħa tandem jikseb tnaqqis ta 'ħxuna ta '95% permezz ta' stands konsekuttivi bil-kontroll tat-tensjoni. Foil Rolling Mills jipproduċu 6 μm - materjal oħxon bl-użu ta 'rombli tax-xogħol illustrat taħt micron - kontroll tal-gauge tal-livell. It-tidwir asimmetriku jinduċi deformazzjoni tal-shear biex jirfina l-istrutturi tal-qamħ mingħajr ma ttrempla. It-tidwir krijoġeniku jsaħħaħ is-saħħa billi jrażżan il-mekkaniżmi ta 'rkupru dinamiku. Linji kontinwi tal-ikkastjar u rolling (CCR) jintegraw l-ikkastjar ma 'rolling sħun għall-produzzjoni tal-kolja.
Q3: Proċessi ta 'ffurmar tal-folja tal-metall għall-fabbrikazzjoni tal-komponenti tal-karozzi
Il-formazzjoni elettromanjetika taċċellera folji għal 300 m / s għal razza għolja - - deformazzjoni tar-rata. Formazzjoni Superplastika (SPF) tawwalija multa - ligi tal-qamħ aktar minn 300% f'450 - 520 grad. L-ittimbrar sħun ta 'ligi 7xxx jikseb saħħa tat-tempra T6 f'komponenti ffurmati. Fluwidu - Formazzjoni taċ-ċellula tuża 150 MPa pressjoni idrawlika għal ġlud aerospazjali bi molla mnaqqsa. Folja inkrementali li tifforma Adapts CNC Paths għal Prototip tal-Għodda Ħieles.
Q4: Tingħaqad Teknoloġiji għal Multi - Strutturi tal-Materjal
L-iwweldjar tal-frizzjoni (FSW) jipproduċi difett - ġonot ħielsa b'85% saħħa tal-metall mingħajr tidwib. Self - rivets li jtaqqbu mekkanikament jingħaqdu mal-aluminju mal-azzar waqt li tevita l-korrużjoni galvanika. L-iwweldjar tal-laser keyhole jikseb veloċitajiet ta '10 m / min b'porożità taħt il-volum ta '0.5%. Il-manifattura tal-addittivi ultrasoniċi tibni qrib - forom netti b'95% densità. It-twaħħil tal-fażi likwida transitorja (TLP) joħloq ġonot tat-temperatura għolja - bl-użu ta 'interlayers.
Q5: Approċċi tal-Manifattura Addittivi għal Komponenti tal-Aluminju
It-tidwib selettiv tal-lejżer (SLM) juża 200 - Lejżers 400W bi lqugħ ta 'argon biex jimminimizza l-ossidazzjoni. Nanoparticle - trab imsaħħaħ (eż., ScalMalloy®) jikseb maħdum - bħal proprjetajiet mekkaniċi. Wajer - Ark Addittiv Manifattura (Waam) Depożiti 5 kg / h materjal għal komponenti kbar tal-baħar. Jett li jgħaqqad bil-linka tan-nanopartiċelli jippermetti s-sinterizzazzjoni f'550 grad taħt il-punt tat-tidwib. Trattamenti ta 'wara l-ipproċessar tal-ġenbejn jeliminaw il-porożità residwa taħt 0.02%.
