Bħala materjal komuni għall-faċċata ta 'barra ta' bini modern, il-flatness tal-ħitan tal-purtieri tal-aluminju jaffettwa direttament l-estetika ġenerali u l-kwalità tal-kostruzzjoni tad-dehra tal-bini. Dan l-artikolu janalizza r-raġunijiet varji għan-nuqqas ta 'flatness tal-ħitan tal-purtieri tal-aluminju, inkluż id-devjazzjoni tal-eżattezza tal-ipproċessar tal-pjanċa tal-aluminju, proċess ta' installazzjoni mhux standard, żball ta 'installazzjoni tal-keel, deformazzjoni tal-materjal, u fatturi ambjentali. Permezz ta 'analiżi sistematika ta' dawn ir-raġunijiet, huma proposti soluzzjonijiet immirati, bħall-ottimizzazzjoni tad-disinn u t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-pjanċi tal-aluminju, it-tisħiħ tal-kontroll tal-kwalità waqt l-installazzjoni, l-adozzjoni ta 'teknoloġija ta' installazzjoni tal-keel ta 'preċiżjoni għolja, u l-kontroll raġonevolment tal-ħażna tal-materjal u l-ambjent tal-kostruzzjoni. Dawn il-miżuri jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-flatness tal-ħitan tal-purtieri tal-aluminju, itejbu l-kwalità u d-durabilità tal-faċċati tal-bini, u jipprovdu bażi xjentifika u gwida prattika għad-disinn, il-kostruzzjoni u l-manutenzjoni tal-ħitan tal-purtieri tal-aluminju.
1. Analiżi tal-kawżi ta 'flatness insuffiċjenti ta' ħitan u soluzzjonijiet tal-purtieri tal-aluminju
1. Raġunijiet għal diviżjoni tal-faċċata tal-bini mhux raġonevoli u speċifikazzjonijiet eċċessivi tal-pjanċa tal-aluminju: Il-periti jsegwu diviżjonijiet ta 'faċċata ta' daqs kbir prinċipalment biex jinkiseb effett viżwali sempliċi u atmosferiku u jsaħħaħ is-sens ġenerali u l-kwalità għolja tal-bini. Xi periti m'għandhomx il-ħakma ta 'materjali tal-faċċata għal diversi raġunijiet u jagħżlu pjanċi tal-aluminju bħala materjali tal-għeluq. Madankollu, il-materjal tal-pjanċi tal-aluminju jiddetermina li ma jistgħux jegħlbu d-difett ta 'flatness insuffiċjenti f'daqsijiet kbar, li jaffettwa l-effett ġenerali tal-faċċata tal-bini.
Soluzzjoni: Ikkonsulta mal-perit biex taġġusta d-daqs tal-grilja, li m'għandux ikun kbir wisq; Uża pjanċi tal-aluminju b'kawtela f'postijiet speċjali, u tikkunsidra li tbiddel materjali bħal pjanċi tal-aluminju tax-xehda jew pjanċi tal-aluminju komposti ta 'kwalità għolja, li jistgħu jsolvu aħjar id-difett ta' flatness insuffiċjenti. Pjanċi komposti tax-xehda b'riflessjoni mxerrda jew uċuħ bil-ġlata huma speċjalment irrakkomandati.
Analiżi estiża: ① Vantaġġi tal-pannelli tax-xehda tal-aluminju: flatness tajba, pannelli tax-xehda tal-aluminju huma l-aħjar għażla għal proġetti b'rekwiżiti għoljin għall-faċċati; Fl-istess ħin, jistgħu jsiru f'daqsijiet super kbar ta '1.5 * 4.5 metri waqt li jkunu għadhom iżommu flatness għoli; L-iżvantaġġ huwa li l-ispiża hija kemmxejn iktar għalja, aktar minn 20% aktar għalja mill-veneers tal-aluminju ordinarji; Il-pannelli tax-xehda tal-aluminju jistgħu jiġu mgħawġa u mgħawġa, iżda ma jistgħux ikunu ċatti daqs pjanċi tal-aluminju jew pjanċi tal-plastik tal-aluminju, li għandhom effetti tajbin ta 'trattament tal-wiċċ u huma dejjem aktar użati fi proġetti ta' ħajt tal-purtieri high-end. Huma għandhom plastiċità għolja u huma diffiċli biex jagħmlu forom kumplessi.
2. Analiżi tar-raġunijiet għall-għażla ħażina ta 'materjali tal-pjanċa tal-aluminju:
Il-materjal tal-ħajt tal-purtieri tal-pjanċa tal-aluminju tal-faċċata tal-bini juża pjanċi tal-aluminju tas-serje 1xxx. Il-ħajt tal-purtieri tal-pjanċa tal-aluminju m'għandux juża pjanċi tal-aluminju tas-serje 1XXX, l-aktar minħabba li għandhom saħħa baxxa u ma jistgħux jissaħħu bit-trattament tas-sħana. Pjanċi tal-aluminju tas-serje 1XXX jappartjenu għall-aluminju pur industrijali, u s-saħħa u l-ebusija tat-tensjoni tagħhom huma relattivament baxxi, u dan jagħmilha diffiċli li tissodisfa r-rekwiżiti tas-saħħa tal-ħitan tal-purtieri tal-pjanċa tal-aluminju taħt fatturi bħat-tagħbija tar-riħ u l-piż mejjet. Barra minn hekk, il-pjanċa tal-aluminju tas-serje 1 għandha makkinabilità fqira, mhix faċli biex titbandal, u hija faċilment deformata mill-pressjoni. Huwa faċli li tiddeforma waqt l-ipproċessar u l-installazzjoni tal-ħajt tal-purtieri, li taffettwa l-flatness u l-istabbiltà ġenerali.
Soluzzjoni: Il-fuljetta tal-aluminju użata għall-bini tal-ħitan tal-purtieri hija preferibbilment magħmula minn materjali tal-aluminju tal-liga bħal serje 3xxx u 5xxx, bl-istat H14 (saħħa kemmxejn ogħla) u H24 (komunement użata), u s-saħħa tat-tensjoni hija ġeneralment 'il fuq mis-serje 1xxx (aluminum pur, kwalità ratba, kwalità ratba).
3. Biss meta wieħed iqis l-effiċjenza ekonomika, il-ħxuna tal-pjanċa tal-aluminju hija ħażina. Analiżi tar-Raġuni: Meta wieħed iqis l-effiċjenza ekonomika, il-proġett jottimizza l-ħxuna tal-pjanċa tal-aluminju. Għalkemm l-ispeċifikazzjoni tistipula li l-ħxuna minima tal-fuljetta tal-aluminju hija 2.5mm (2.5 u 3. 0 mm huma aktar komuni fil-proġetti attwali), jista 'jkun hemm l-ebda problema għal xi pożizzjonijiet żgħar tal-grilja, iżda meta d-daqs tal-pjanċa tal-aluminju huwa kbir, ħafna drabi jwassal għal flatness tal-pjanċa tal-aluminju.
Soluzzjoni: Meta s-saħħa tar-rendiment tal-pjanċa ġenerali tal-aluminju tkun inqas minn 1 0 0 mpa, il-ħxuna hija ikbar minn jew daqs 3.0mm; Meta s-saħħa tal-pjanċa tal-aluminju tkun bejn 100 u 150, il-ħxuna hija ikbar minn jew daqs 2.5mm; Meta s-saħħa tal-pjanċa tal-aluminju tkun akbar minn 150, il-ħxuna hija akbar minn jew daqs 2.0mm.
Għandu jkun innutat li għalkemm is-saħħa tal-pjanċi tal-aluminju ta 'gradi differenti hija differenti, il-modulu e elastiku huwa l-istess. Għalhekk, meta l-pjanċa tal-aluminju tal-liga ta 'saħħa għolja tadotta ħxuna iżgħar tal-pjanċa, il-kustilji għandhom ikunu aktar densi biex jitnaqqsu l-ispazjar tal-kustilji li jsaħħu biex jiżguraw l-ebusija u l-flatness tal-wiċċ tal-pannell.
4. Id-disinn tal-kustilji tal-ebusija tal-pjanċa tal-aluminju mhuwiex ċar. Analiżi tar-raġunijiet: Il-pjanċa tal-metall hija rqiqa, u jekk meħtieġ, il-kustilji li jsaħħu għandhom ikunu ssettjati biex iżidu l-ebusija tagħha u jżommu l-wiċċ tal-pjanċa ċatta. Jekk id-disinn tal-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju ma jispeċifikax jekk jirranġax kustilji li jwebbsu jew rekwiżiti speċifiċi ta 'konfigurazzjoni, jista' jikkawża li l-manifattur jikkonfigura kustilji li jwebbsu skont ir-rekwiżiti minimi jew sempliċement ma jikkonfigurax kustilji li jwebbsu. Barra minn hekk, il-kustilji tal-ebusija mhumiex konnessi mat-tarf li jintwew, u d-direzzjoni tal-kustilja hija rranġata b'mod żbaljat (irranġata fuq in-naħa qasira), li tista 'wkoll tikkawża li l-funzjoni tagħha tfalli, speċjalment għal xi pjanċi ta' l-aluminju ta 'daqs kbir, li jirriżultaw f'ebbula ħażina u flatness fqir.
Il-kustilja li tirrinforza hija l-appoġġ tal-pjanċa tal-aluminju meta ġġorr it-tagħbija tal-wiċċ. Il-kustilja li tirrinforza ssir il-pożizzjoni b'deformazzjoni relattivament kbira. Il-kustilja ta 'rinforz għandha tkun konnessa b'mod affidabbli mal-pannell. Il-kustilja tan-nofs li għandha r-rwol ta 'tarf ta' sostenn fil-pjanċa ċatta tal-metall għandha tkun imqabbda b'mod affidabbli mal-kustilja tat-tarf jew it-tarf mitwi tal-pjanċa tal-aluminju b'saff wieħed. Il-konnessjoni bejn il-kustilja tan-nofs li tappoġġja l-grilja tal-pannell tal-metall u l-kustilja tan-nofs li taqsam magħha għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta 'trasmissjoni tal-forza.
Meta jintuża bħala t-tarf ta 'sostenn tal-pannell, il-kustilja li tirrinforza hija l-appoġġ fiss tal-grilja tal-pannell, u għalhekk il-konnessjoni affidabbli bejn il-kustilja tan-nofs u l-kustilja tat-tarf, u l-kustilja tan-nofs u l-kustilja tan-nofs għandhom ikunu garantiti biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-trasmissjoni tal-forza. F’xi proġetti, il-kustilja tan-nofs hija meqjusa biss biex tiżgura l-flatness tal-pannell, mhux bħala t-tarf ta ’sostenn tal-pannell. F'dan iż-żmien, il-kustilja tan-nofs hija konnessa biss mal-pannell, mhux mal-kustilja tat-tarf jew it-tarf tal-pjanċa tal-aluminju b'saff wieħed. Il-kustilja tan-nofs tinsab fi stat f'wiċċ l-ilma mingħajr appoġġ u ma tistax tintuża bħala t-tarf ta 'sostenn tal-pannell tal-grilja. F'dan iż-żmien, ir-rwol tat-tarf ta 'sostenn tal-kustilja tan-nofs m'għandux jiġi kkunsidrat meta jiġi kkalkulat il-pannell. Soluzzjoni: Il-pjanċi tal-aluminju huma limitati fil-wisa '. Pjanċi b'wisa 'ta' inqas minn 1200mm jissejħu pjanċi regolari, u pjanċi b'wisa 'ta' inqas minn 1500mm jistgħu jsiru. Madankollu, pjanċi b'wisa 'ta' aktar minn 1500mm huma msejħa pjanċi ultra kollha, u m'hemm l-ebda limitu fit-tul. Speċjalment għal xi pjanċi ultra-wiesgħa, il-kalkolu tal-kustilji tal-ebusija tal-pjanċa tal-aluminju għandu jkun determinat permezz ta 'kalkolu strutturali u pproċessat b'mod strett u rranġat skont id-disinn. Huwa rrakkomandat li l-kustilji tal-ebusija tal-pjanċa tal-aluminju għandhom jagħżlu sezzjonijiet tal-profil ikbar, materjali (kustilji tal-azzar) jew irranġati b'mod dens, u għandha tingħata attenzjoni lid-direzzjoni tal-arranġament (irranġata mal-ġenb twil).
5. Analiżi tar-raġunijiet għall-pjanċa tal-aluminju li ma tintleix jew l-għoli li jintwew ma jkunx biżżejjed: it-tiwi tal-pjanċi tal-aluminju jinvolvi l-kwotazzjoni materjali tal-fabbriki tal-pjanċa tal-aluminju. Ġeneralment, ma ssir l-ebda ħlas separat fi ħdan 20mm, u l-parti żejda hija kkalkulata skont iż-żona mhux mitwija. Għalhekk, xi proġetti jikkunsidraw l-effiċjenza ekonomika, li tirriżulta fil-pjanċa tal-aluminju li ma tintleix jew l-għoli li jintwew ma jkunx biżżejjed, li jdgħajjef is-saħħa tat-tarf tiegħu u ma jistax jirreżisti b'mod effettiv il-forzi esterni, u jagħmilha aktar probabbli li tiddeforma waqt l-installazzjoni, it-trasport jew l-użu, li taffettwa l-flatness ġenerali. Fl-istess ħin, tiwi insuffiċjenti se jnaqqas ukoll l-istabbiltà tal-konnessjoni bejn il-pjanċa tal-aluminju u l-karina, iżżid l-iżball ta 'installazzjoni, tkompli tiggrava l-problema tal-flatness, u huwa aktar probabbli li jipproduċi deformazzjoni immewġin minħabba espansjoni termali u kontrazzjoni meta t-temperatura tinbidel, li eventwalment taffettwa l-kwalità ġenerali u d-dehra tal-ħajt tal-purtiera tal-aluminju. Soluzzjoni: Iż-żieda tal-għoli tat-tiwi tal-pjanċa tal-aluminju u tqabbilha ma 'qafas ta' riġidità kbira tista 'tifforma b'mod effettiv struttura simili għal pjanċa prestressjata, u b'hekk ittejjeb b'mod sinifikanti l-flatness u l-prestazzjoni ġenerali tal-pjanċa tal-aluminju.
6. L-analiżi tal-flatness baxxa tas-sistema tal-karina ffissata mill-pjanċa tal-aluminju: il-flatness baxx tas-sistema tal-karina ffissata mill-pjanċa tal-aluminju se jkollha impatt sinifikanti fuq il-flatness tal-ħajt tal-purtiera tal-aluminju. Flatness insuffiċjenti tas-sistema tal-karina tikkawża inugwaljanza lokali tal-pjanċa tal-aluminju wara l-installazzjoni, prinċipalment manifestata bħala immewġin jew irregolari. Din il-problema mhux biss taffettwa l-estetika tad-dehra tal-bini, iżda tista 'wkoll tikkawża li l-pjanċa tal-aluminju tkun deformata aktar faċilment taħt forzi esterni bħal tagħbijiet tar-riħ u bidliet fit-temperatura. Barra minn hekk, il-problema tal-flatness tal-keel se takkumula żbalji matul il-proċess ta 'installazzjoni, u tkompli tiggrava l-flatness insuffiċjenti tal-pjanċa tal-aluminju. Għalhekk, l-iżgurar tal-flatness għolja tas-sistema tal-karina hija waħda mill-links ewlenin biex tiżgura l-kwalità ġenerali tal-ħajt tal-purtieri tal-aluminju. Iż-żieda fl-għoli tat-tarf mitwija tista 'tifforma struttura ta' forza b'forma ta 'L "u ttejjeb ir-riġidità tal-pjanċa tal-aluminju. Fl-istess ħin, il-qafas ta 'riġidità għolja jista' jkompli jillimita d-deformazzjoni tal-pjanċa tal-aluminju, u permezz tal-effett tal-prestress, il-pjanċa tal-aluminju tista 'żżomm flatness u stabbiltà aħjar wara l-installazzjoni. Dan id-disinn mhux biss itejjeb ir-reżistenza tad-deformazzjoni tal-pjanċa tal-aluminju, iżda wkoll jista 'jlaħħaq b'mod effettiv mal-bidliet fit-temperatura u l-forzi esterni, u jnaqqas id-deformazzjoni kkawżata minn fatturi bħal espansjoni termali u kontrazzjoni jew kontrazzjoni jew tagħbija tar-riħ.
Soluzzjoni: tikkontrolla l-flatness tal-karina;
7. Disinn mhux raġonevoli ta 'nodi ta' installazzjoni
Analiżi tal-Kawża: Konnessjonijiet komuni tal-pjanċa tal-metall jinkludu konnessjoni tal-biċċa angolu, konnessjoni tal-pjanċa tal-pressjoni b'distanza fissa u mdendlin. L-istruttura tal-konnessjoni tal-biċċa angolu hija relattivament sempliċi, li hija l-iktar prattika komuni u l-inqas prattika ta 'spejjeż, iżda ma twassalx biex tassorbi d-deformazzjoni tat-temperatura. Il-pjanċa tal-aluminju tiġġenera stress taħt l-azzjoni tat-temperatura u mhix rilaxxata, li tirriżulta f'deformazzjoni tal-pjanċa tal-aluminju; Huwa faċli ħafna li tikkawża li l-pannell tal-metall jinqabad jew "kollass", li jaffettwa d-dehra tal-bini. Soluzzjoni: Ipprova timminimizza l-użu ta 'metodi ta' konnessjoni tal-biċċa angolu, u uża sistema mdendlin biex tirrilaxxa l-istress fil-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju, kif muri fil-figura hawn taħt.
8. Analiżi tal-kawżi ta 'difetti fl-għażla ta' trattament tal-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju: il-metodi ta 'trattament tal-wiċċ bħal tleqqija, ħxuna tal-film, wiċċ imqaxxar jew kisi ta' riflessjoni mxerrda tal-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju għandhom impatt sinifikanti fuq il-flatness tal-ħajt tal-purtieri tal-pjanċa tal-aluminju. Il-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju bi tleqqija ogħla huwa ġeneralment aktar faċli fil-morfoloġija mikroskopika, iżda kisi oħxon wisq jista 'jikkawża deformazzjoni tal-wiċċ minħabba l-iskart irregolari jew l-espansjoni u l-kontrazzjoni termali; Il-kisi tal-wiċċ bil-ġlata jew tar-riflessjoni mxerrda jista 'jnaqqas ir-riflessjoni spekulari u jtejjeb l-uniformità viżwali, imma jekk il-proċess ma jkunx ikkontrollat kif suppost, jista' jkopri inugwaljanza żgħira jew jipproduċi qamħ u tmewwiġ, li jaffettwa l-flatness ġenerali. Għalhekk, proċess raġonevoli ta 'trattament tal-wiċċ u kontroll strett tal-kwalità huma ċ-ċavetta biex tiżgura l-flatness tal-ħitan tal-purtieri tal-pjanċa tal-aluminju. Soluzzjoni: Sabiex issolvi l-impatt tat-trattament tal-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju fuq il-flatness tal-ħajt tal-purtieri, l-uniformità tal-ħxuna tal-kisi għandha tkun ikkontrollata strettament biex tiġi evitata d-deformazzjoni minħabba l-fejqan li jinxtorob jew l-espansjoni u l-kontrazzjoni termali; Agħżel it-tleqqija raġonevolment, bħall-għażla li tuża pjanċa ta 'l-aluminju ta' riflettività baxxa (MAT), tiżgura li partijiet ta 'flatness għolja jiġu ttrattati bi tleqqija għolja, u ottimizza l-proċess ta' kisi ta 'riflessjoni mtawwal u mxerred biex tevita l-ġenerazzjoni ta' qamħ jew immewweġ. Matul il-proċess tal-kostruzzjoni, huwa meħtieġ li tissaħħaħ il-protezzjoni tal-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju biex tevita grif jew ħabtiet, u tikkontrolla t-temperatura tal-ambjent tal-kostruzzjoni biex tnaqqas l-impatt tal-bidliet fit-temperatura fuq il-kisi. Permezz ta 'dawn il-miżuri, il-flatness u l-kwalità ġenerali tal-ħajt tal-purtieri tal-aluminju jistgħu jitjiebu b'mod effettiv. 9. Il-livell tekniku tat-tim tal-kostruzzjoni u n-nuqqas ta 'responsabbiltà huma analizzati: l-iżvelar tekniku mhux fis-seħħ, il-kejl u l-eżattezza tal-installazzjoni huma fqar, it-tagħmir operattiv huwa antik u x-xjuħija, u s-superviżjoni tal-proċess tal-kostruzzjoni mhix fis-seħħ, l-operazzjoni mhix standardizzata, u l-għarfien tal-protezzjoni tal-prodott lest huwa fqir. Dawn il-problemi jwasslu għal installazzjoni irregolari tal-karina, iffissar maħlul tal-pjanċa tal-aluminju, grif tal-wiċċ jew deformazzjoni tal-ħabta, eċċ., Li se jaffettwa l-flatness u l-kwalità ġenerali tal-ħajt tal-purtiera tal-aluminju.
Soluzzjonijiet: Tsaħħaħ it-Taħriġ Tekniku u r-Responsabbiltà Edukazzjoni għall-Persunal tal-Kostruzzjoni, Agħżel Timijiet ta 'Installazzjoni tas-Sengħa, Immaniġġja Strettament il-Kostruzzjoni u Tissorvelja l-Kwalità, Tiżgura li l-proċess tal-kostruzzjoni huwa standardizzat u metikoluż, sabiex jiġi żgurat il-flatness u l-estetika tal-ħajt tal-purtieri tal-aluminju.
10. Analiżi ta 'raġunijiet sfavorevoli għall-protezzjoni tal-ħażna waqt it-trasport u fuq il-post: Matul it-trasport, il-pjanċi tal-aluminju huma suxxettibbli għal grif, deformazzjoni jew ħsara fil-wiċċ minħabba ħabta, estrużjoni u vibrazzjoni, li taffettwa l-flatness ta' installazzjoni sussegwenti. Wara li tasal fis-sit, jekk ikun maħżun b'mod mhux xieraq, bħal stivat direttament fuq art niedja, mingħajr ma tieħu miżuri ta 'xita u li ma tagħmilx umdità, u mingħajr ma tpoġġi materjali ta' iżolament kif suppost, il-pjanċa tal-aluminju tista 'tkun deformata mill-umdità, imsawwar fuq il-wiċċ, jew bil-ħsara minn oġġetti oħra.
Soluzzjoni: Uża materjali rotob biex tipproteġi l-wiċċ tal-pjanċa tal-aluminju waqt it-trasport, u uża metodi ta 'ppakkjar u ffissar stabbli biex tevita kuntatt ma' oġġetti iebsa; Meta tkun maħżuna fuq il-post, il-pjanċa tal-aluminju għandha titqajjem, f'munzelli f'kategoriji, 'il bogħod mis-sorsi tal-ilma u tan-nar, u tieħu miżuri ta' xita u umdità. 2 Il-flatness tal-ħajt tal-purtieri tal-aluminju jista 'jitjieb b'mod effettiv billi tiġi ottimizzata l-grilja tal-faċċata, tagħżel materjali raġonevolment, tikkjarifika d-disinn ta' kustilji li jwebbsu, iżżid l-għoli tat-tarf li jintwew, tikkontrolla l-flatness tal-keel, ittejjeb l-għoqiedi tal-installazzjoni, l-ottimizzazzjoni tal-proċess ta 'trattament tal-wiċċ, tissaħħaħ il-proċess ta' trattament tal-wiċċ, u tagħmel xogħol tajjeb ta 'trasport, ħażna u protezzjoni. Il-partijiet kollha għandhom bżonn jaħdmu flimkien biex jikkontrollaw strettament mis-sors tad-disinn għad-dettalji tal-kostruzzjoni biex jiżguraw il-kwalità tal-kostruzzjoni, u b'hekk jiżguraw il-ħajja tas-sbuħija u s-servizz tal-ħajt tal-purtieri tal-aluminju u jipprovdu garanzija qawwija għall-kwalità tal-faċċata tal-bini.
